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    GBT 10335.2—2005涂布纸和纸板轻量涂布纸国家标准

    时间:2014-06-20 16:33??来源:未知??作者:micoo??点击:
    中华人民共和国国家标准
     
    GBT 10335.2—2005涂布纸和纸板轻重涂布纸
     
    2005-03-23 发布2005-09-01 实施
    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局# ^ 中国国家标准化管理委员会
    前 言
     
    10335为系列标准,分为如下5个部分:
    10335. 1—2005《涂布纸和纸板涂布美术印刷纸4:铜版纸^》;
    10335. 2—2005《涂布纸和纸板轻量涂布纸》;
    10335. 3—2004《涂布纸和纸板涂布白卡纸》;
    10335.4—2004《涂布纸和纸板涂布白纸板》;
    10335.5《涂布纸和纸板涂布箱纸板》(该部分正在制定中\
    本部分为该系列标准的第2部分。
    本部分是首次制定。
    本部分的优等品为高档水平,一等品为中档水平,合格品为一般水平。
    本部分由中国轻工业联合会提出。
    本部分由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
    本部分主要起草单位:天津轻工业造纸技术研究所、中国制浆造纸研究院。
    本部分参加起草单位:苏州紫兴纸业有限公司、金东纸业(江苏〉有限公司、山东泉林纸业有限责任 公司、山东太阳纸业股份有限公司、山东华泰纸业股份有限公司。
    本部分主要起草人:张景彦、侯维玲、曹振雷、陈曦、王华佳、邱文伦、崔立国。
    本部分由全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。

    涂布纸和纸板轻量涂布纸
    1范围
    10335的本部分规定了轻量涂布纸的分类、要求、试验方法、抽样和标志、包装、运输、贮 存等。
    本部分适用于每面涂布量不大于10 8/爪2的轻量涂布纸。该产品主要用于单色或彩色印刷的书 刊、宣传材料等。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过10335的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分。
    ⑶/450纸和纸板试样的采取450—20024  130 186:1994〉1
    451. 1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
    451.2纸和纸板定量的测定(^只/丁 451. 2—2002536:1995:!
    ⑶456纸和纸板平滑度的测定《别克法“(^只/丁 456—2002,丨办150 5627
    462纸和纸板水分的测定((^只/丁 462—2003,130 287:1985,乂。!))
    1541纸和纸板尘埃度的测定法
    1543纸不透明度测定法〈纸背衬玖^只/丁 1543—1988,0叫130
    26719 纸和纸板粗糙度测定法(印刷表面法〉((^只/丁 2671 9—1993,118791-4:
    267915纸和纸板印刷表面强度的测定(电动加速法
    16 纸和纸板印刷表面强度的测定(摆或弹簧加速法^150 3782:19805
    2828^ 1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(八检索的逐批检验抽样计划2828‘ 1—2003,150 2859-1:1999,10*0
    7974纸、纸板和纸浆亮度(白度〉的测定漫射7垂直法((^只/丁 7974—2002,11^ 150 2470:
    7975纸及纸板颜色测定法(漫射7垂直法〉
    8941.3纸和纸板镜面光泽度测定法75。角测定法
    10342纸张的包装和标志
    10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件((^只/丁 10739—2002,
    12032纸和纸板印刷光泽度印样的制备
    12911纸和纸板油墨吸收性的测定法
    3分类
    轻量涂布纸按质量分为优等品、一等品和合格品三个等级。
    4.2轻量涂布纸为平板纸或卷筒纸,平板纸的尺寸为 880 111111X 1 230 111111 或 787 0101X 1 092 111111,也 可按合同生产,其尺寸偏差应不超过1扣爪,偏斜度应不超过3爪仍。卷筒纸的卷宽为787 ^01,889 111111 或809 111111,也可按合同生产,其尺寸偏差应不超过::’丨01010 4.3按合同可生产其他定量的轻量涂布纸。
    4.4纸面应平整,涂布应均匀,不应有褶子、破损、斑痕、鼓泡、硬质块及明显条痕等外观缺陷。
    4.5同批纸的颜色不应有明显差异,即同批纸的色差'应不大于1.5。
    4.6轻量涂布纸的优等品和一等品不应有印刷光斑。
    5试验方法
    5^ 1试样的处理和测定应按(^匕/丁丨0739进行,标准大气条件为〖23± 1)1,相对湿度〈50±2〉X。
    5.2试样的采取按(^/丁 450进行。
    5.3尺寸、偏斜度和定量应按(^只/丁 451 1和。匕/丁 451‘2进行测定,横幅定量差的试样面积应为
    0.01 III2。裁样时应在一张纸的横向,等距切取五个拭样进行测定。横幅定量差乂应按公式0进 行计算:
    : 0咖 ~   X 100    ^〔 1 ^
    0
    式中:
    0^―横幅定量的最大值,单位为克 0^―横幅定量的最小值,单位为克(运、
    0一一横幅定量的平均值,单位为克4人 5.4亮度按(^/丁 7974进行测定。
    5.5不透明度按丁 1543进行测定。
    5.6光泽度按(^日/丁 8941.3进行测定。
    5‘ 7印刷光泽度按丁 12032制备印样,按。好/丁 894厂3进行测定。
    5^ 8印刷表面粗糙度按(^杉/丁 2671 9的规定,以981    的压力、硬垫进行测定。
    5.9平滑度按(^已/丁 456进行测定。
    5.10油墨吸收性按08/7 12911进行测定。
    5.11印刷表面强度按(^这/丁 2671 15或(^只/丁 2679^ 16进行测定,无论是低粘油墨还是中粘油墨,只 要有一种符合标准则应判为合格。
    5^ 12尘埃度按丁 1541进行测定,大于1. 0 011112尘埃按5仍2面积测定。
    5^ 13交货水分按丁 462进行测定。
    5^ 14同批纸色差按丁 7975进行测定0
    5^ 15印刷光斑按(^/丁 12032制备印样,然后目测评价。
    6抽样
    6^ 1以一次交货为一批,但应不多于30、
    6.2生产厂应保证所生产的产品符合本部分规定,每件纸交货时应附一份产品质量合格证。
    6.3型式检验为首件检验,应检验表1中规定的全部项目。每个月应至少检验一次,当原料、配方或工 艺改变时,亦需进行型式检验。首件检验时,若全部项目均合格,则判为首件检验合格。
    6.4出厂检验项目为表1中的第1、2、3、4、5、6、8、9、10、11、12和13项及外观。
    6.5计数抽样检验程序按0^丁 2828.1规定进行,样本单位为件(卷接收质量限(六:印刷表面 强度、油墨吸收性八01=4.0,定量、定量偏差、横幅定量差、亮度、不透明度、光泽度、印刷光泽度、印刷 表面粗糙度、平滑度、尘埃度、交货水分、尺寸、色差、印刷光斑及各项外观指标六01 = 6.5。抽样方案采 用正常检验二次抽样方案,检查水平为特殊检查水平3-2,见表2。
     
    6.6可接收性的确定:第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现 的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于 或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与 第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格 品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于 或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的。
    6.7需方有权按本部分的规定进行验收检验,检验时应先检查外部包装,然后从中取样进行检验。如 果检验结果与标准不符,需方应在到货后三个月内(或按订货合同规定〉通知供方共同取样进行复验,如 仍不合格,则判为批不合格,由供方负责处理;如合格,则判为批合格,由需方负责处理。
    标志、包装、运输、贮存
    1平板纸按照(^已/丁 10342中木夹板包装的规定进行包装和标志,卷筒纸按照(^已/丁 10342中卷筒 纸的包装规定进行包装和标志,第二层包装材料应采用防潮纸或塑料膜等防潮材料。亦可按订货合同 的规定进行包装和标志。
    7.2运输时应使用有篷而洁净的运输工具。
    7.3装卸时不应钩吊,不应将纸件从髙处扔下。
    7.4纸张应妥善贮存于通风仓库的垫板上,以防受雨雪或地面湿气的影响。

    4要求
    4.1轻量涂布纸的技术指标应符合表的规格
          表1      
      技术 指标 单 位 规 定
          优等品 一等品 合格品
    1 定量    
        呂/爪2     0 75‘ 0 80^ 0
    2 定量偏差   50.0 55.0 60.0 05.0 川.
            ±5.0 ±5.0
    3 横幅定量差   ±4.0
            4.0  
    4 亮度   3.0 5^ 0
          76.0 74.0 68.0
        50’0
      不透明度        
    5     83.0 81.0
    83.0
    85.0
    80.0
    82.0
    84.0
      〉70丨0 90.0
               
                 
               
            75 60 55
      印刷表面粗糙度8  
            2.6 3.5
        ^     
          200 150
    10 油墨吸收性       15 ?28  
      印刷表面强度11 中粘油^   1. 0 3‘ 4    
        低枯 171/8 3.4 2.7
    12 尘埃度 0.2卬阳2?1.0叻叻之
    0 01102 ?1. 5 10012 5 01012
    个/乂 8
    不应有
    不应有
    16
    不应有
    不应有
    32
    2
    不应有
    13 交货水分。     5.5 土 1.0
    8 仲裁时将印刷表面粗糙度作为考核项目,平滑度可不考核。      
    1 用于四版印刷的产品,可不考核印刷表面强度;用于轮转印刷的产品,印刷表面强度分别降低0.2 10/5。
    0 因地区差异较大,可根据具体情况对水分作适当调整#      
    表2
    批量乂件 抽样方案
    正常检査二次抽样方案特殊检査水平3~2
    样品量 八 0 八0 尺6 八5 八1: 只6
    ^150 3 0 1  
      ― ―― 0 1
    151?280   0 1 ― ―一
    5(10〉 ― ― 1 2 1 2


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